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石墨化石油焦增碳劑對冶煉的三大影響
- 2022-06-14-

  石墨石油焦的上輩子是石油化工行業中用以熱處理的焦化廠設備,關鍵解決石油焦和一些剩余產品品質不佳的輕油品,無法獲得進一步生產加工。石油焦分成一般石油焦和高質量石油焦,這也是石墨化石油焦的立足點。二者的關鍵差別取決于能不能作為石墨電級等石墨商品的原材料。

  石墨化可以減少石油焦殘渣含量,提升碳含量,減少硫含量。鑄造用增碳劑可以大大增加廢舊鋼材的消耗,減少鑄鐵的消耗或不用鑄鐵。

  加熱爐熔煉的投料方法應該是將增碳劑與廢舊鋼材等回爐廢料一同放進爐中,并可在鐵水表面參與少許。但要避免 向鐵水中很多投料,以防因空氣氧化過多產生增碳實際效果不顯著,鑄造件碳含量欠缺的情況。增碳劑的加入量根據別的原材料的百分比和碳含量毫無疑問。

石墨化增碳劑

  1.鐵水增碳技術性可以在熔煉流程中提升石墨核,特別是在加熱爐中。在熔鋁爐冶煉中添加碳碳復合材料,還可以提升鐵水長石墨能量源,降低鐵水空氣氧化。

  2.炭化是防止或降低收攏趨向的對策。在鐵水凝結全過程中,因為石墨化和脹大,優良的石墨化可以減少收攏發展趨勢。

  3.在高碳鋼含量標準下,為了更好地得到高韌性灰口鑄鐵鑄造件,冶煉加工工藝選用廢舊鋼材和增碳劑,使鐵水更為純粹,出高原材料性能指標的鑄造件。冶煉時要應用綠色環保的清理原材料,以防止泄露或過多泥渣。

  一般來說,一般石油焦的產品質量標準不高,的輕油商品也是高殘碳值、高金屬材料技術性含量的低質量成品油。只需通過二次生產的方法才能開發設計出優秀的成品油??墒羌兲烊皇荒茉诖笞匀徽宫F,鑄造業大家也常常應用石墨,因為人工合成石墨有很多優勢,比如人工合成石墨的孔隙率、碳含量、石墨化水準等,更能達到要求。與此同時,石油焦主要運用于石墨。


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