煅燒石油焦可廣泛應用于煉鋼、化工、建材、鑄造材料、機械、石油勘探等行業。炭素工業可應用于:鋁用炭、石墨電極、石墨陽極、碳電極、碳陽極、碳耐火材料的碳糊制品、高純石墨、石墨制品、石墨化工設備等。煉鋼用增碳劑和發泡劑的主要原料?；瘜W工業中制備氫化鈉和高純一氧化碳的基礎化工原料。機械工業中加工機械密封的重要原料。為了使石油焦(生焦)滿足要求，在煉鋼用石墨電極或煉鋁、煉鎂用陽極糊(熔化電極)時，需要對生焦進行煅燒。

　　煅燒溫度一般在1300℃左右，以盡可能去除石油焦中的揮發性成分。因此，可以降低石油焦復制品的氫含量，提高石油焦的石墨化程度，從而提高石墨電極的高溫強度和耐熱性，提高石墨電極的導電性。

　　使用煅燒增碳劑的注意事項可以給大家分析一下。

　　第一，化油器廠家提醒你，化油器的添加時間不可忽視。石油焦增碳劑，如果加得太早，很容易吸附在爐底，粘附在爐壁上的增碳劑也不容易熔化成鐵水。相反，如果加入時間太晚，就會失去加入碳的機會，導致冶煉和加熱時間緩慢。這不僅延誤了化學成分分析和調整的時間，還可能因高溫而造成危害。因此，在添加金屬爐料的過程中，最好逐漸添加增碳劑。

　　例如，在一次性添加過量的情況下，可以考慮感應加熱爐所用的鐵水過熱操作，以保證鐵水中滲碳劑的吸收時間為10分鐘。一方面通過電磁攪拌使滲碳劑充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面，它可以減少帶入化油器的氮含量。

　　二、改進后的添加方法是分批添加而不是一次，熔化后添加一部分，將一部分(約一包)鐵水放入袋中，然后返爐，增加1-2倍的碳化劑，然后添加爐渣和合金。

　　在鑄造過程中使用增碳劑可以大大增加廢鋼的消耗，降低生鐵的消耗。目前大部分滲碳爐都適合電爐冶煉，沖天爐有少數吸收速度非?？斓臐B碳爐。電爐冶煉的加料方式是將滲碳劑與廢鋼等爐料一起放入爐中。少量的添加劑可以添加到鐵水表面。但要避免鐵水大規模喂入，防止過度氧化，導致滲碳效果不明顯，鑄件含碳量不足。增碳劑的添加量取決于其他原料與碳含量的比例。根據鑄鐵的不同類型，根據需要采用不同類型的滲碳劑。滲碳劑本身的特點是使用含純碳的石墨化物質來減少生鐵中過量的雜質。合理使用滲碳劑可以降低鑄件的生產成本。

　　煅燒焦炭主要用于生產石墨電極、碳糊制品、金剛石砂、冶金工業和電石，其中石墨電極應用最為廣泛。生焦可以不經煅燒直接作為電石的主要成分作為電石使用，也可以生產碳化硅、碳化硼作為研磨材料。也可直接用作冶金行業高爐焦炭或高爐爐墻內襯碳磚，也可用作鑄造工藝的重焦。